Lasersko bušenje je tehnologija laserske obrade koja buši rupe kroz pulsirajući izvor topline velike gustoće snage i kratkog zadržavanja (niže od laserskog rezanja). Formiranje otvora može se postići jednim ili više impulsa.
U procesu bušenja, prvo koristite način bušenja za pripremu malih rupa dovoljne veličine, tako da naknadni proces rezanja počinje odavde. Proces bušenja ili prodiranja zahtijeva ponovljivu pulsirajuću lasersku zraku velike vršne snage, a istovremeno se ostvaruje uz visok tlak zraka. Nakon što se obradak prodre, laserska zraka se reže smanjenjem vršne snage ili čak prelaskom na način rada bez pulsa.
Solid-state laseri imaju kraće valne duljine i mogu postići pulsni izlaz visokog intenziteta, pa su prikladniji za lasersko bušenje, kao što su Nd:YAG laseri, Nd:glass laseri i Nd:ruby laseri.
CO2 laseri se često koriste za otvaranje pora u nemetalnim materijalima kao što su keramika, kompoziti, plastika ili guma. Lasersko bušenje metalnih materijala zahtijeva pulsirajući laser, a gustoća snage fokusiranja zrake treba biti iznad 10^5 W/mm^2 (6,5 W/in.^2 × 10^7 W/in.^2).
Fokusiranje laserske zrake.
U načinu laserskog bušenja potrebna je leća kratke žarišne duljine za fokusiranje zrake visoke vršne snage pulsirajućeg lasera na točku promjera veličine 0.6 mm kako bi se postigla razina gustoće snage potrebna za bušenje.
Mala divergencija laserske zrake može se postići posebnim laserskim rezonatorima. Promjer snopa može se kontrolirati promjenom otvora blende uređaja za fokusiranje. Stoga se otvor blende može koristiti za povećanje gustoće energije fokusirane zrake i poboljšanje distribucije intenziteta zrake.
Prednosti tehnologije laserskog bušenja
Lasersko bušenje ima većinu prednosti laserskog rezanja. Potrebno je samo postići da zraka i površina materijala formiraju određeni kut kako bi se ostvario unos i probijanje laserske zrake, čime se učinkovito izbjegava pojava udara i fragmentacije uzrokovane strukturnim smetnjama tijekom mehaničke obrade.
Ostale prednosti laserskog bušenja
1. Kratko vrijeme otvaranja
2. Jaka prilagodljivost automatizaciji
3. Može se koristiti za prodornu obradu materijala koji se teško otvaraju
4. U usporedbi s mehaničkim otvaranjem, nema mehaničkog trošenja u bilo kojem obliku između procesa otvaranja i obratka
Lasersko bušenje je najranija praktična tehnologija laserske obrade, a također je jedno od važnih područja primjene laserske obrade. Lasersko bušenje uglavnom se koristi za metalne materijale čelik, platinu, molibden, tantal, magnezij, germanij, silicij, lake metalne materijale bakar, cink, aluminij, nehrđajući čelik, legure otporne na toplinu, legure s matricom nikla, titanovo zlato, platinu, obični karbid magnetski materijali i keramičke podloge, umjetno drago kamenje, dijamantni filmovi, keramika, guma, plastika, staklo itd. u nemetalnim materijalima.
