U usporedbi s tradicionalnom opremom za zavarivanje, oprema za lasersko zavarivanje ima jače funkcije, veću pouzdanost, praktičnija je za rad bez vakuumskih uvjeta i može zavarivati širi raspon materijala. Dakle, mogu li strojevi za lasersko zavarivanje zavarivati aluminij?
1. Može li astroj za lasersko zavarivanjevariti aluminij?
Da. Aluminij, bakar, itd., zbog svoje visoke refleksije metala i sastava legure, skloni su eksploziji ako je sadržaj cinka velik za obično lasersko zavarivanje. Stoga biste mogli imati pitanja o tome može li laserski stroj za zavarivanje zavarivati aluminij. Oprema za lasersko zavarivanje ne mora biti u vakuumu. Zavarivanje je završeno pod uvjetom da se mogu zavarivati aluminij, bakar, metalne legure itd. Štoviše, zavarljivi materijali i učinak zavarivanja opreme za lasersko zavarivanje bolji su od tradicionalnog točkastog zavarivanja. Brzina zavarivanja je veća i može učinkovito smanjiti troškove u usporedbi s točkastim zavarivanjem. Područje zavarivanja je podignuto, područje primjene je šire, a sigurnije je zavarivati specijalne materijale, tako da može zavarivati aluminij.
2. Raspon materijala za zavarivanje za laseraparati za zavarivanje
1. Proizvodi od plastičnih materijala: Gotovo sve termoplastične plastike i termoplastični elastomeri mogu koristiti tehnologiju laserskog zavarivanja. Uobičajeno korišteni materijali za zavarivanje uključuju PP, PS, PC, ABS, poliamid, PMMA, poliformaldehid, PET i PBT.
2. Proizvodi od materijala metalurgije praha:Lasersko zavarivanjetehnologija je ušla u područje obrade materijala metalurgije praha sa svojim jedinstvenim prednostima, otvarajući nove mogućnosti za primjenu materijala metalurgije praha, kao što je korištenje metode lemljenja koja se obično koristi u spajanju materijala metalurgije praha za zavarivanje dijamanta. Budući da je čvrstoća lijepljenja niska, a zona utjecaja topline široka, ne može se prilagoditi visokim temperaturama i visokim zahtjevima čvrstoće, uzrokujući taljenje i otpadanje lema. Lasersko zavarivanje može poboljšati čvrstoću zavarivanja i otpornost na visoke temperature.
3. Materijali od nehrđajućeg čelika: U normalnim okolnostima, zavarivanjem nehrđajućeg čelika lakše je dobiti visokokvalitetne spojeve nego konvencionalnim zavarivanjem. Zbog velike brzine zavarivanja i male zone utjecaja toplinelasersko zavarivanje,fenomen pregrijavanja i štetni učinci velikih koeficijenata linearnog širenja tijekom zavarivanja nehrđajućeg čelika su smanjeni, a zavari nemaju nedostataka kao što su pore i uključci. U usporedbi s ugljičnim čelikom, od nehrđajućeg čelika je lakše postići duboko prodiranje i uske zavare zbog niske toplinske vodljivosti, visoke stope apsorpcije energije i moći taljenja.
4. Integrirani krugovi i kućišta poluvodičke opreme: Lasersko zavarivanje naširoko se koristi u elektroničkoj industriji, posebice u industriji mikroelektronike. Jerlasersko zavarivanjeima malu zonu utjecaja topline, brzu koncentraciju zagrijavanja i nisko toplinsko naprezanje, pokazuje jedinstvene prednosti u pakiranju integriranih sklopova i kućišta poluvodičkih uređaja.
