Vrste plina za zaštitu
Najčešće korišteni štitni plinovi za lasersko zavarivanje uglavnom uključuju N2, Ar, He, a njihova fizička i kemijska svojstva su različita, pa su njihovi učinci na zavarivanje također različiti.
1. Dušik N2
Energija ionizacije N2 je umjerena, viša od ar i niža od One. Pod djelovanjem lasera, stupanj ionizacije je prosječan, što može smanjiti stvaranje plazma oblaka i povećati učinkovitu brzinu korištenja lasera. Dušik može kemijski reagirati s aluminijskom legurom i ugljičnim čelikom na određenoj temperaturi kako bi proizveo nitraide, što će povećati lomljivost zavarivanja, smanjiti žilavost i imati veći negativan učinak na mehanička svojstva zavarenog spoja. Stoga se ne preporučuje uporaba dušika. Zaštićene su aluminijske legure i karbonski čelični zavari.
Nitrid proizveden kemijskom reakcijom dušika i nehrđajućeg čelika može povećati čvrstoću zavarenog spoja, što će pomoći u poboljšanju mehaničkih svojstava zavarivanja. Stoga se dušik može koristiti kao plin za zaštitu pri zavarivanju nehrđajućeg čelika.
2. Argon Ar
Ionizacijska energija Ar je relativno niska, a stupanj ionizacije je visok pod djelovanjem lasera, koji ne pogoduje kontroli stvaranja plazma oblaka, i imat će određeni utjecaj na učinkovito korištenje lasera. Međutim, aktivnost Ar je vrlo niska i teško je kemijski komunicirati s uobičajenim metalima. Cijena Ar nije visoka. Osim toga, gustoća Ar je veća, što je korisno potonuti na vrh bazena za zavarivanje i može bolje zaštititi bazen za zavarivanje, tako da se može koristiti kao konvencionalni zaštitni plin.
3. Helij On
Ima najveću ionizaciju energije, a stupanj ionizacije je vrlo nizak pod djelovanjem lasera, koji može dobro kontrolirati stvaranje plazma oblaka. Laser može djelovati na metal vrlo dobro, a On ima vrlo nisku aktivnost i u osnovi ne kemijski reagira s metalom. To je dobar plin za zaštitu šavova za zavarivanje, ali cijena He je previsoka. Općenito, proizvodi za masovnu proizvodnju neće koristiti ovaj plin. Općenito se koristi za znanstvena istraživanja ili proizvode s vrlo visokom dodanom vrijednošću.
Način puhanja zaštitnog plina.
Slika1
Trenutno postoje dva glavna načina za puhanje zaštitnog plina: jedan je puhanje zaštitnog plina na stranu bočne osovine, kao što je prikazano na slici 1; drugi je koaksijalni plin za zaštitu, kao što je prikazano na slici 2.
Slika 2
Kako odabrati dvije metode puhanja sveobuhvatno je razmatranje s mnogih aspekata. Općenito, preporuča se koristiti bočnu metodu puhanja zaštitnog plina.
Načela za odabir načina puhanja zaštitnog plina
Prije svega, mora biti jasno da je takozvana "oksidacija" zavarenog zavara samo zajednički naziv. Teoretski se odnosi na kemijsku reakciju zavarivanja štetnim komponentama u zraku, što dovodi do pogoršanja kvalitete zavarivanja. Uobičajeno je da je zavareni metal na određenoj temperaturi. Kemijski reagira s kisikom, dušikom, vodikom itd. u zraku.
Kako bi se spriječilo da se zavar "oksidira" je smanjiti ili izbjeći kontakt takvih štetnih komponenti s zavarenim metalom u stanju visoke temperature. Ovo visoko temperaturno stanje nije samo rastopljeni metal u rastaljenom bazenu, već od trenutka kada se zavareni metal otopi na rastopljeni metal. Metalni bazen se stvrdnjava i njegova temperatura pada ispod određene temperature tijekom cijelog vremenskog razdoblja.
npr
Na primjer, zavarivanje legura titana može brzo apsorbirati vodik kada je temperatura iznad 300 °C, brzo apsorbirati kisik kada je temperatura iznad 450 °C i brzo apsorbirati dušik kada je temperatura iznad 600 ° C, tako da se zavar od legure titana stvrdnjava i temperatura se smanjuje na 300 ° C Potrebni su učinkoviti učinci zaštite u sljedećim fazama. , inače će se "oksidirati".
Iz gore navedenog opisa nije teško razumjeti da plin za zaštitu od puhanja ne samo da treba pravovremeno zaštititi zavareni bazen, već mora zaštititi i samo učvršćeno područje koje je zavareno. Stoga se općenito koristi bočna strana osovine prikazana na slici 1. Plin za zaštitu od puhanja, jer ova metoda zaštite ima širi raspon zaštite od metode koaksijalne zaštite na slici 2., posebno za područje gdje se zavar upravo učvrstio.
Sideshaft side blowing Za inženjerske primjene, ne mogu svi proizvodi koristiti bočnu stranu koja puše plin za zaštitu. Za neke specifične proizvode može se koristiti samo koaksijalni plin za zaštitu, koji se mora provesti iz strukture proizvoda i zajedničkog oblika. Ciljani izbori.
Odabir specifične metode puhanja plina za zaštitu
Ravni zavar
Oblik zavarivanja proizvoda je ravan, a zajednički oblik može biti spoj stražnjice, spoj kruga, unutarnji kutni spoj ili preklapajući zavareni spoj. Ova vrsta proizvoda usvaja bočnu osovinu koja štiti plinsku metodu prikazanu na slici 1. bolji.
Ravnina zatvorena grafički zavar
Oblik zavarivanja proizvoda je zatvoreni uzorak kao što su ravan krug, ravan poligon, ravan polilin itd. Zajednički oblik može biti zglob stražnjice, spoj kruga, složeni spoj itd., Ova vrsta proizvoda prikazana je na slici 2 Koaksijalna metoda plina za zaštitu je bolja.
Izbor zaštitnog plina izravno utječe na kvalitetu, učinkovitost i troškove proizvodnje zavarivanja. Međutim, zbog raznolikosti materijala za zavarivanje, u stvarnom procesu zavarivanja, izbor plina za zavarivanje je također složeniji. Potrebno je sveobuhvatno razmotriti materijal za zavarivanje, način zavarivanja i položaj zavarivanja. Uz potreban učinak zavarivanja, prikladniji plin za zavarivanje može se odabrati kroz ispitivanje zavarivanja kako bi se postigli bolji rezultati zavarivanja.
