Tijekom galvanizacije, fosfatiranja, prskanja, zavarivanja, pakiranja i sklapanja integriranog kruga industrijskih proizvoda potrebno je ukloniti masnoću, prašinu, kamenac hrđe, ostatke otapala, vezivo i drugu prljavštinu s površine kako bi se osigurala kvaliteta sljedećeg procesa. Trenutno se mehaničko čišćenje, kemijsko čišćenje i ultrazvučno čišćenje široko koriste u industriji čišćenja, ali je njihova primjena uvelike ograničena zbog ograničenja zaštite okoliša i zahtjeva tržišta visoke preciznosti.
Mehanička metoda ne može zadovoljiti zahtjeve za čišćenje visoke razlučivosti; Kemijske metode čišćenja lako uzrokuju onečišćenje okoliša, a dobivena čistoća je također vrlo ograničena; Pogotovo kada je sastav prljavštine složen, za ponovno čišćenje moraju se odabrati različita sredstva za čišćenje kako bi se zadovoljili zahtjevi čistoće površine; Iako metoda ultrazvučnog čišćenja ima dobar učinak čišćenja, nemoćna je očistiti submikronske čestice prljavštine. Veličina spremnika za čišćenje ograničava opseg i složenost obrađenih dijelova, a sušenje izratka nakon čišćenja također je težak problem.
Tehnologija laserskog čišćenja nova je tehnologija čišćenja koja se brzo razvila posljednjih deset godina. Postupno zamjenjuje tradicionalnu tehnologiju čišćenja površinske obrade u mnogim područjima zbog svojih brojnih prednosti. Može se prilagoditi čišćenju raznih površinskih nečistoća, ima malo onečišćenja okoliša i ne može oštetiti matricu.
Trenutno je ova metoda postala dopuna i proširenje tradicionalnih metoda čišćenja, a ima široku perspektivu primjene zbog svojih inherentnih prednosti. U usporedbi s tradicionalnim postupkom čišćenja, karakteristike laserske tehnologije čišćenja su: to je"suhi" čišćenje, ne treba otopinu za čišćenje ili druge kemijske otopine, a čistoća je puno veća od čistoće kemijskog procesa čišćenja; Opseg uklanjanja prljavštine i primjenjive podloge su vrlo široki.
Prilagodbom parametara laserskog procesa, onečišćujuće tvari se mogu učinkovito ukloniti i površina se može vratiti kao nova bez oštećenja površine podloge.
Stroj za lasersko čišćenje može jednostavno realizirati automatski rad i smanjiti radnu snagu.
Stroj za lasersko čišćenje ima visoku učinkovitost i štedi vrijeme. Oprema za lasersku dekontaminaciju može se koristiti dugo vremena uz niske troškove rada.
Tehnologija stroja za lasersko čišćenje je"zeleno" proces čišćenja. Otpad koji se eliminira je čvrsti prah, male zapremine, lako se skladišti i u osnovi ne zagađuje okoliš.
