+8613924641951

Proces laserske perforacije

May 23, 2022

Kao što svi znamo, kod rezanja debelih metalnih ploča strojem za lasersko rezanje često je potrebno prvo probušiti ploču, osim što se nož u nekoliko slučajeva može odrezati s ruba ploče. U prvim danima na stroju za lasersko žigosanje bušilicom je probušena rupa, a zatim izrezana iz male rupe laserom. Uz kontinuirano poboljšanje snage lasera i postupnu zrelost tehnologije, laserska izravna perforacija postala je glavna struja.

Laserska perforacija se može podijeliti na pjeskarenju i pulsnu perforaciju.

Peskarska perforacija

Nakon što se materijal ozrači kontinuiranim laserom, u središtu se formira jama, a zatim se rastaljeni materijal brzo uklanja strujanjem kisika koaksijalno s laserskom zrakom kako bi se formirala rupa. Općenito, veličina rupe je povezana s debljinom ploče. Prosječni promjer rupe za miniranje je polovica debljine ploče. Stoga je promjer rupe za pjeskarenje deblje ploče velik, a ne okrugao. Nije prikladan za uporabu na dijelovima s većim zahtjevima (kao što je cijev za šavove ulja za sito), već samo na otpadu. Osim toga, budući da je tlak kisika koji se koristi za perforaciju isti kao onaj koji se koristi za rezanje, prskanje je veliko.

Perforacija pulsa

Kako bi se postigla bolja kvaliteta rezanja, pulsna perforacija se općenito koristi kod laserskog rezanja. Impulsna perforacija koristi pulsni laser najveće snage za taljenje ili isparavanje male količine materijala. Zrak ili dušik se često koriste kao pomoćni plin za smanjenje ekspanzije rupe zbog egzotermne oksidacije. Tlak plina je niži od tlaka kisika tijekom rezanja. Svaki pulsni laser proizvodi samo mali mlaz čestica, koji ide duboko korak po korak. Na taj način je promjer perforacije mali, raspršena troska je manja, a kvaliteta perforacije je bolja od one kod pjeskarenja. Nakon što je perforacija završena, odmah zamijenite pomoćni plin kisikom za rezanje, što može učiniti početak rezanja stabilnijim.

Upute za metodu perforacije

1. Vršna snaga mora biti što veća kako bi se poboljšala učinkovitost perforacije;

2. Osigurajte da laserska točka ne udari u mlaznicu i da će fokus perforacije biti pravilno smanjen;

3. Tlak zraka perforacije kisika jednak je tlaku rezanja;

4. Dodajte svjetlo zaustavljanje i puhanje zraka između višestupanjskih perforacija, neeksplozivnih rupa.

Pošaljite upit