+8613924641951

Koje su koristi industrijskog laserskog čišćenja?

Jul 22, 2020

Tehnologija laserskog čišćenja koristi nanosekundne ili picosekundne impulse lasere za ozračivanje površine radnog predmeta koji se čisti, tako da površina radnog dijela trenutno apsorbira fokusiranu lasersku energiju i stvara plazmu koja se brzo širi (visoko ionizirani nestabilni plin). Uljane mrlje, mrlje od hrđe, ostaci prašine, premazi, slojevi oksida ili slojevi filma na površini isparavaju se ili oguljuju kako bi se učinkovito uklonili površinski dodaci.

Područja primjene: Tipične primjene laserskog čišćenja uključuju čišćenje plijesni, industrijsko uklanjanje hrđe, uklanjanje stare boje i filmova, prethodno zavarivanje i naknadno zavarivanje, deesterifikaciju preciznih dijelova, dekontaminaciju i deoksidaciju elektroničkih komponenti i čišćenje kulturnih relikvija. Široko se koristi u metalurgiji, kalupovima, automobilima, hardverskim alatima, transportu, građevinarstvu, kućanskim aparatima, strojevima i drugim industrijama. Mašina za čišćenje male i srednje snage može se prilagoditi zalijepljenom ili okovom tipu. Visokopojasni laserski stroj za čišćenje prikladan je za visokoučinkovitu opremu za masovnu proizvodnju ili velike objekte ili proizvodna okruženja velikih površina. Inteligentniji je i učinkovitiji, s visokom stabilnošću proizvodne linije.

image

image

Uklanjanje hrđe s auto sjedala

Rallerbladelaser odmašćivanje

image

image

Rustremovalof plijesni

Kalup za gume za uklanjanje gume


Prednosti laserskog čišćenja: Trenutno metode čišćenja koja se široko koriste u industriji čišćenja uključuju mehaničko čišćenje, kemijsko čišćenje i ultrazvučno čišćenje. Međutim, pod ograničenjima zaštite okoliša i zahtjevima visoko preciznih strojeva, primjena ovih metoda uvelike je ograničena. Mašina za lasersko čišćenje ima očite prednosti u različitim industrijama:

1) Automatizirana montažna linija: Laserski stroj za čišćenje može se integrirati s CNC alatnim strojevima ili robotima za provedbu daljinskog upravljanja i čišćenja, što može realizirati automatizaciju opreme, tvoriti proizvodnu liniju i inteligentni rad.

2) Precizno pozicioniranje: upotreba optičkih vlakana za prijenos i usmjeravanje lasera radi fleksibilnosti i ugrađeni skenirajući galvanometar za kontrolu brzine kretanja svjetlosne točke, što je pogodno za nekontrolirajuće lasersko čišćenje tretmana šupljine, žljebovi i ostali dijelovi u obliku specijalnog oblika koji se teško mogu postići tradicionalnim metodama čišćenja.

3) Nema oštećenja: Kratkoročni udar neće zagrijati metalnu površinu i neće oštetiti podlogu.

4) Dobra stabilnost: Impulsni laser koji se koristi u stroju za lasersko čišćenje ima dug radni vijek, obično do 100 000 sati, uz stabilnu kvalitetu i dobru pouzdanost.

5) Ne zagađuje okoliš: ne zahtijeva se kemijsko sredstvo za čišćenje, ne stvara se tekućina za čišćenje, a čestice zagađivača i plin nastali postupkom laserskog čišćenja mogu se prikupiti i očistiti prijenosnim ventilatorom za izbjegavanje okoliša.

6) Slabo održavanje: Tijekom upotrebe stroja za lasersko čišćenje postoji nekoliko potrošnih materijala. Samo je objektiv potrebno redovito čistiti ili zamjenjivati ​​tako da troškovi održavanja budu niski.


Pošaljite upit