U našim životima neodvojivi smo od kuhinja i kupaonica. Moderne kuhinje i kupaonice uključuju stropove, kuhinjski i kupaonski namještaj, integrirane ormariće, kupaonske ormariće, pametne uređaje, kupaonske grijalice, ventilacijske ventilatore, rasvjetne sustave, integrirane štednjake i druge potrepštine vezane uz kuhinju i kupaonicu. Tradicionalna metoda zavarivanja u industriji kuhinjskih i kupaonskih uređaja je zavarivanje umjetnim argonom. Ova metoda zavarivanja ima mnoge nedostatke, kao što su poteškoće u zapošljavanju radnika, poteškoće u ručnom upravljanju, visoki troškovi rada, niska stopa prinosa, niska sigurnost, niska estetika, nizak stupanj automatizacije i tako dalje, lasersko zavarivanje može učinkovito riješiti ove probleme.
Nedostaci ručnog zavarivanja u industriji kuhinjskih i kupaonskih aparata
1. Poteškoće u zapošljavanju radnika: Trenutno većinom industrije kućanskih aparata za kuhinje i kupaonice dominira ručno zavarivanje. Ručno zavarivanje je rad visokog intenziteta s lošim radnim okruženjem i malim kontaktom s vanjskim svijetom. Radna snaga na tržištu postupno se pomiče prema 80-ima i 90-ima. Većina novih generacija radnih ljudi nije voljna baviti se takvim radom visokog intenziteta.
2. Poteškoće u ručnom upravljanju: Nova skupina radnih ljudi ima snažan osjećaj autonomije; kada postoje sporovi s tvornicom, češći su otkazi i skakanje s posla.
3. Visoki troškovi rada: Plaće zrelih zavarivača u industriji kuhinjskih i kupaonskih aparata veće su od 10 000 juana. U svakoj zreloj tvornici postoji mnogo zavarivača. Ako se stvari ovako nastave, troškovi rada bit će veliki trošak za tvrtku.
4. Niska učinkovitost zavarivanja: Broj zavarivača u tvornici je ograničen, a svaki zavarivač može zavariti ograničen broj proizvoda dnevno. To rezultira ograničenim brojem proizvoda koje tvornica proizvodi svaki dan. Ako se stvari ovako nastave, to će dovesti do niske učinkovitosti i nemogućnosti održavanja proizvodnih kapaciteta.
5. Nizak postotak popuštanja: Koristi se ručna metoda zavarivanja, koja zahtijeva izuzetno visoku vještinu zavarivača, a postoji mnogo poveznica. Proizvod može biti nekvalificiran ako vještine zavarivača ne mogu pratiti određenu vezu.
6. Niska sigurnost: Ručno zavarivanje se uglavnom izvodi ručno, a tijekom zavarivanja stvara se velika toplina. Neispravno rukovanje može oštetiti ruke i oči operatera.
7. Niska estetika: Ručno zavarivanje uglavnom ručno izvode zavarivači. Različiti zavarivači imaju različite tehnike zavarivanja, što rezultira razlikama u zavarenim proizvodima. Neki zavarivači su vještiji i zavareni proizvodi će biti prekrasni, dok su neki zavarivači vještiji. Ako je hrapav, zavareni proizvod može imati mnogo neravnina i rupa, što će utjecati na cjelokupni izgled proizvoda.
8. Nizak stupanj automatizacije: industrijom kuhinjskih i kupaonskih aparata dominira ručno zavarivanje, a ponašanje osoblja je nekontrolirano, što rezultira time da se proizvodni ciklus svakog proizvoda ne može u potpunosti kontrolirati. Nizak stupanj automatizacije
2. Prednosti korištenja ručnog laserskog zavarivanja u industriji kuhinjskih i kupaonskih uređaja
1. Smanjite ukupne troškove: Početna cijena nabave ručnog laserskog stroja za zavarivanje je relativno visoka. Životni vijek ručnog laserskog stroja za zavarivanje je više od 10 godina. Neke su tvrtke povratile troškove unutar pola godine od kupnje stroja za lasersko zavarivanje. Već više od 9 godina nalazi se u potpuno profitabilnoj fazi. Čak i ako se laserski stroj za zavarivanje tijekom uporabe ošteti i izazva troškove održavanja, taj se trošak može očekivati.
2. Riješite problem teškog upravljanja osobljem: ručni laserski stroj za zavarivanje radi prema programu koji su unaprijed dizajnirali inženjeri i nema problema teškog upravljanja osobljem. Ako program ne uspije, inženjeri ga mogu samo ažurirati.
3. Riješite problem poteškoća u zapošljavanju radnika: ručni laserski stroj za zavarivanje zahtijeva samo mali broj operatera stroja, štedeći veliki broj ručnih operatera.
4. Riješite sigurnosni problem: Ručni laserski stroj za zavarivanje koristi strojno zavarivanje i ne zahtijeva ručno zavarivanje, što poboljšava sigurnost osoblja.
5. Poboljšana stopa iskorištenja proizvoda: Ručni laserski stroj za zavarivanje radi u skladu s prethodno testiranom snagom i brzinom, što uvelike poboljšava stopu iskorištenja proizvoda i na to ne utječu radne vještine zavarivača.
6. Riješite problem estetike: ručni laserski stroj za zavarivanje radi u potpunosti prema unaprijed postavljenom programu, a zavareni proizvodi imaju visoku estetiku i visoku konzistenciju.
7. Poboljšana učinkovitost proizvodnje proizvoda: Ručni laserski stroj za zavarivanje radi prema unaprijed postavljenim postupcima i na njega ne utječu vanjski čimbenici kao što su operateri. Pod određenim uvjetima noćni rad uopće nije problem.
8. Poboljšana automatizacija: ručni laserski aparat za zavarivanje radi prema unaprijed postavljenim postupcima, uvelike poboljšavajući stupanj automatizacije.
Pojava ručnih laserskih strojeva za zavarivanje samo nadoknađuje nedostatke tradicionalnog zavarivanja. Laser se dalje razvio na temelju laserskog zavarivanja. Ručni laserski stroj za zavarivanje ima integriranu strukturu i ima ugrađeni integrirani kontrolni sustav, laserski sustav, sustav hlađenja i druge mehanizme; ručni pištolj za zavarivanje koristi se za zamjenu prethodno fiksne optičke putanje, bez postavljanja opreme za postavljanje stanice za zavarivanje, koja zauzima malo prostora i može realizirati zavarivanje na otvorenom; ručna glava za zavarivanje je fleksibilna i praktična, a prema zahtjevima tržišta, razvijen je niz prikladnih mlaznica za zavarivanje za podršku točkastom zavarivanju, zavarivanju u nizu, zavarivanju ugla i drugim metodama zavarivanja. Prikladno za brzo zavarivanje ugljičnog čelika, nehrđajućeg čelika, legure aluminija, legure titana, pocinčanog lima, pocinčanog lima, mesinga, bakra i drugih metala.
