Aluminijske i aluminijske legure igraju odlučujuću ulogu u različitim materijalima koji se koriste u modernoj inženjerskoj tehnologiji. Njegova godišnja proizvodnja je odmah iza proizvodnje čelika u svijetu, a prva u obojenim metalima. Ako se aluminijska legura prvi put pojavila u zrakoplovnoj industriji, posljednjih desetljeća aluminijska i aluminijska legura široko se koriste u zrakoplovnoj, automobilskoj, brodskoj, pa čak i kućnoj dekoraciji uz zrakoplovnu industriju.
Zavarivanje aluminijskom legurom odnosi se na postupak zavarivanja materijala od aluminijske legure. Trenutno su glavni procesi zavarivanja industrije aluminijskih legura ručno tig zavarivanje, automatsko TIG zavarivanje i MIG zavarivanje zbog svoje visoke čvrstoće i male težine. Među njima, argonsko elektrolučno zavarivanje je najčešće korišteno. Međutim, s razvojem industrije, tradicionalno argonsko elektrolučno zavarivanje nije uspjelo zadovoljiti sve veće potrebe za obradom korisnika u nekim područjima.
Tradicionalno argonsko elektrolučno zavarivanje ne samo da treba zrele tehničare, već je ograničeno i sporom brzinom zavarivanja, teškim zavarivanjem i visokim sadržajem ozona tijekom zavarivanja, što je štetno za ljudsko tijelo; Veliko područje zahvaćeno toplinom, laka deformacija, teško jamstvo kvalitete zavara i drugi nepovoljni čimbenici ograničili su razvoj industrije.
Lasersko zavarivanje je vrsta zavarivanja koja koristi lasersku zraku visoke gustoće energije kao izvor topline za lokalno zagrijavanje materijala na malom prostoru i topljenje materijala kako bi se stvorio određeni zavareni bazen kako bi se postigao učinak zavarivanja. Posljednjih godina, uz kontinuirani napredak laserske tehnologije, primjena laserske obrade postaje sve šira, a njezine prednosti postaju sve očitije.
1.Brza brzina zavarivanja i visoka učinkovitost obrade.
2.No je potrebno lasersko punjenje žicom kako bi se smanjili troškovi.
3.Smanjite deformaciju materijala.
4.Zavar je glatka i lijepa, smanjujući naknadni proces brušenja.
5.Zavarena površina mora se formirati stabilno bez prskanja.
Nakon tradicionalnog zavarivanja često je potrebno polirati točke zavarivanja kako bi se osigurala glatkoća bez hrapavosti, dok lasersko zavarivanje samo odražava više prednosti u učinku obrade. Caplin 1500W ytterbium dopirani laser od vlakana ima izvrsnu kvalitetu snopa. Laserska zraka može biti usmjerena blizu granice difrakcije, koja lako može ostvariti preciznu obradu; Postoje dva načina rada: kontinuirani i modulirani puls, koji može uvelike smanjiti zonu zahvaćenu toplinu obrade; Pametni Bluetooth mjenjač i mobilni terminal napunjen aplikacijom mogu lako pregledati lasersku opremu.