Linearni modul vodi vas do razumijevanja procesa obrade stakla UV laserskim strojem za označavanje. Stroj za UV lasersko označavanje, kada laser djeluje na staklo za obradu, jetkanje i označavanje, potrebna mu je visoka gustoća energije, ali ako je gustoća energije previsoka, doći će do pukotina ili čak kolapsa rubova. Ako je gustoća energije preniska, vrhovi će potonuti ili se ne mogu urezati izravno na površinu, pa je teško obraditi. Dakle, naučimo o tehnologiji obrade UV laserskog stroja za označavanje.
Prema malom linearnom modulu, UV laserski stroj za označavanje označava na ravnom staklu, što je izravno povezano s vršnom snagom lasera, veličinom točke fokusiranja i brzinom galvanometra. Ponekad će svjetlost lasera velike snage proći izravno bez graviranja na staklenoj površini. To je zato što vršna snaga lasera nije dovoljna ili gustoća energije nije dovoljno koncentrirana.
Na vršnu snagu utječu laserski kristal, širina impulsa i frekvencija. Što je uža širina impulsa, niža frekvencija, veća je vršna snaga lasera. Trebamo samo promijeniti brzinu skeniranja galvanometra na odgovarajuću vrijednost kako bismo dobili bolji učinak obrade. No treba napomenuti da na brzinu skeniranja utječe i frekvencija samog lasera. Ako je frekvencija preniska, to će također dovesti do curenja.
Nasuprot tome, mali linearni modul razumije da kod označavanja na zakrivljenom staklu, UV laser je pod utjecajem zakrivljene površine, a žarišna dubina fokusne točke i način skeniranja galvanometra posebno su važni za učinak obrade, tj. , na njih utječu vršna snaga lasera, fokusirana točka, brzina skeniranja galvanometra, način skeniranja galvanometra, žarišna dubina točke i raspon zrcala polja. Kada gustoća energije dosegne standard, otkrit ćemo da je učinak na staklenu površinu lošiji kako se pomiče prema rubu, te se ne može niti obrađivati na površini. Razlog je što je žarišna dubina premala.
Stoga je analiziran proces obrade stakla UV laserskim strojem za označavanje. Za zakrivljeno staklo velike amplitude i visoke tvrdoće treba odabrati laser visoke kvalitete UV zrake, snage i uske širine impulsa, koji je prikladniji za obradu takvih dijelova od lasera i galvanometra koje je laser samostalno razvio.
