Prednosti laserskog zavarivanja vlaknima i srodne konfiguracije i postupci
Oprema za zavarivanje: Zavarivanje se može obaviti domaćim aparatom za zavarivanje; za punjenje i pokrivanje koristite automatsku opremu za zavarivanje.
Materijal za zavarivanje: Žica za zavarivanje odabrana je kao osnovni materijal za zavarivanje korijena, kao što je kolut od žice od nehrđajućeg čelika 304 ili 316.
Čišćenje utora: Prije grupiranja, prvo očistite utor.
Prednosti zavarivanja kontinuiranim laserom sa brušenim kutom (valna duljina 1060-1080um):
(1) Automatizacija: Visoki stupanj automatizacije, precizno zavarivanje, može se opremiti manipulatorima, CNC alatnim strojevima i senzorskim sustavima za otkrivanje procesnih parametara i osiguravanje kvalitete zavarivanja.
(2) Brzina zavarivanja: visoka učinkovitost proizvodnje, brza brzina smanjuje toplinsko naprezanje i zonu pod utjecajem topline, a deformacija obratka je mala.
(3) Fini šav za zavarivanje i glatka površina: smanjite naknadne postupke (poput poliranja i brušenja).
(4) Velika čvrstoća zavarivanja: zavareni radni predmet može izdržati savijanje ili hidroformiranje.
(5) Prodor zavarivanja: trenutna sila prodiranja (prema snazi) može doseći dubinu veću od 1 cm.
(6) Bazen za zavarivanje: kroz zaštitu od plina bazen nema poroznosti i nečistoća.
(7) Nekontakt: Postupak zavarivanja nije kontakt s obratkom. Gubitak je mali.
(8) Jaka skalabilnost: zamjenom dijelova mogu se ostvariti drugi proizvodni procesi poput kaljenja, oblaganja i rezanja.
(9) Snažna sposobnost konfiguracije: može se realizirati zavarivanje žicom, zavarivanje tkanjem i ručno zavarivanje (fleksibilno).
(10) Pripada ekološkom i sigurnom postupku zavarivanja, a troškovi zavarivanja su niski.
Zamijenite (laserska glava) da biste postigli različite procese:
(1) Lasersko zavarivanje (obična glava za zavarivanje i zakretna glava za zavarivanje)
Lasersko zavarivanje postupak je u kojem se dva metalna obratka samotapaju i zavaruju izravnim laserskim zračenjem na metalnoj površini. Uobičajena glava za lasersko zavarivanje zrači laser na izratku u obliku izoštravanja ili izoštravanja za zavarivanje.
Zaokretna glava za zavarivanje može prilagoditi širinu zavara i prelomiti svjetlost u razne uzorke tijekom zavarivanja kako bi se zavario obradak. Prednost je u tome što se može hrapavo zavariti na neke obradene dijelove s velikim razmacima za zavarivanje.
(2) Lasersko kaljenje (glava za gašenje)
Tehnologija laserskog kaljenja koristi fokusiranu lasersku zraku koja pada na površinu čeličnog materijala, tako da temperatura brzo raste iznad točke faznog prijelaza. Kada se laser ukloni, zbog brzog učinka provođenja topline materijala unutarnjeg sloja koji je još uvijek na niskoj temperaturi, zagrijana površina Brzo se hladi ispod točke transformacije martenzita, a zatim se postiže očvršćavanje površinske transformacije izratka. Na primjer, maksimalna dubina očvrslog sloja laserskog topljenja i stvrdnjavanja na površini velikih valjaka može doseći više od 2 mm.
(3) Laserska obloga (glava obloge)
Tehnologija laserskog oblaganja postupak je koji koristi lasersku zraku i dodavač praha za oblaganje sloja materijala s posebnim svojstvima na površinu odabranog obratka kako bi se poboljšala površinska svojstva obratka. Za veliki broj ranjivih dijelova kao što su valjci, vodilice, valjci transportera, stezni valjci i posmične oštrice u metalurškoj industriji, najveća prednost tehnologije laserskog oblaganja i legiranja je pretvaranje cjelokupnog legiranja valjaka u površinsko legiranje ili oblaganje . , Iako uvelike poboljšava vijek trajanja valjaka i ostalih osjetljivih dijelova, povećanje proizvodnih troškova ograničeno je. Očito je da je ispravan dizajn, odabir i uporaba legura u prahu ključ uspjeha ove tehnologije.
(4) Lasersko rezanje (rezna glava)
Lasersko rezanje je postupak koji koristi energiju oslobođenu laserskim zračenjem na površini obratka za zagrijavanje obratka i rezanje plinom (zrak, dušik, strani plin).
Povezana konfiguracija
(1) Zavarivanje laserskom žicom
Opremljen je dodavačem žice i laserom za ostvarivanje funkcije laserskog lemljenja, koje može zavariti neke proizvode s velikim prazninama i punilima.
(2) Pozicioniranje kamere
Prije zavarivanja fotografirajte zavar, utvrdite položaj zavara kroz sliku i kontrolirajte ćelavu glavu za zavarivanje. Prednost je rješavanje problema nedovoljne točnosti utovara i istovara.
(3) Praćenje šavova
Identifikacija položaja zavara u stvarnom vremenu i upravljanje laserskom glavom za zavarivanje. Prednost je što je brz i osjetljiv!
Vrijednost laserske obrade:
Najveći trošak laserske obrade je što je jednokratno ulaganje u opremu relativno skupo. Jednom kada se uloži oprema, operativni su troškovi relativno niski, a ciklus laserske obrade kratak bez razmatranja investicijskih troškova opreme, što može uvelike uštedjeti vrijeme održavanja, osiguravajući time Proizvedeno na vrijeme, a performanse su kao nove.
Brzim razvojem opreme za lasersku obradu i tehnologijom obrade i neviđenim povećanjem svijesti ljudi o&39, dubina i širina primjene tehnologije laserske prerade postat će sve dublje i opsežnije, što će donijeti neviđene koristi i razvoj i napravite ga za Kinu. I izgradnja ekonomskog društva usmjerenog na očuvanje koji će dati doprinose za prijavu.